南京市六合區政協委員
優倍電氣、優倍自動化董事長 董健
當前，全球制造業正加快邁向數字化、智能化時代，我國各級政府也在不斷出臺一系列指導性、扶持性政策，大多數企業的積極性也很高，但究竟應該通過怎樣的方法使傳統企業邁向智能制造之路并創造實際價值？不少企業對此還有一定困惑。
就六合區而言，大多數企業以生產加工型為主，實事求是的講，與江寧等區相比，部分企業的科研力量和制造能力尚存在一定的差距，尤其在智能制造方面，除少數企業外，大多數還處于朦朧階段，部分還在觀望、甚至質疑，主要還存在沒想清楚該如何入手、是否會對企業產生實際價值等問題。
近年來，我本人參加了智能制造國標制定、國家及省市相關項目的評審驗收，主持了多個智能制造項目實際建設，總結并形成了個人的一些粗淺認識，謹向各位委員匯報如下：
一、效益為上，目標規劃先行
智能制造不能只是形象工程，也不再僅是過去的“降本增效”的概念，而是為企業的產品研發、質量、成本、銷售等價值鏈增值，解決企業發展中的各項痛點，并最終有效提升企業的市場核心競爭力，促進企業實現高質量發展。因此，必須首先對企業從宏觀到微觀進行科學的診斷，給出實施智能制造所需達成的各項目標，再規劃實施方案、投資預算及完成周期，整個建設須有目的、有計劃、分階段地完成，不可一蹴而就。
二、突出重點，解決主要矛盾
一是致力于產品研發及技術創新。
產品研發是影響產品質量及成本的源頭，應引起高度重視。企業必須舍得投入，在研發上下功夫，建立高水平的科研人才團隊并實行有效的人才管理與激勵機制，在此基礎上，建立健全完善的從產品結構設計、機理仿真、工程驗證、數字化試驗等全套數字化研發系統，讓研發的過程及數據可以通過科學的、信息化的方法進行管控和優化。
二是致力于改進產品質量。
產品質量是企業的生命。《中國制造 2025》的核心之一就是“質量為先”。對于產品質量的提升，需要通過對原材料、工藝及質量數據檢測等自動化、信息化系統，對產品質量形成的全過程進行無縫追溯與采集，并應用大數據處理等方法進行分析和改進，最終與數字化研發成果形成數據關聯性分析，從研發的源頭改進產品設計，不斷優化產品質量。
三是致力于提高生產效率。
不能再是想象中的盲目通過大筆資金投入上機器人等自動化設備，而應該首先以較小投入對現有生產線上的設備、人員、物流、倉庫等建立數學模型，再應用計算機模擬仿真技術復現出現有的生產狀態，通過優化算法分析出效率瓶頸，有針對性地選擇最適合、投入最少的自動化解決方案。該系統還可以對人工的數量和崗位進行重組和優化，以降低用工成本。待最終優化好的智能制造方案在計算機模擬仿真中得以驗證后再行實施。
三、多管齊下，實施綜合管控
企業智能制造方案這一核心問題解決后，就需要著手建立以PLM、ERP、MES 等管理軟件構建的企業采購、計劃、銷售、研發、制造、服務等流程的綜合信息化管理系統，以數字化、系統化、協同化的理念和方法管控產品生命周期的全過程，可大大提升企業現代化管理水平，徹底改變傳統制造業因人的主觀性、局限性和離散性所帶來的發展制約。
信息化已經成為先進企業最基礎的工作而得到普遍性的落地，數字化研發與智能化生產正在成為一種趨勢，人工智能、5G 等新技術的推廣應用將極大的加快傳統制造業轉型升級。
發展智能制造是傳統制造業實現高質量發展的必由之路，倡議我區的實體企業要樹立信心、勇于創新、果敢行動，為打造南京“產業增長極”做出貢獻！
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